设备综合效率(OEE)分析在制造业中有着广泛的应用场景。OEE是衡量设备总体性能的关键指标,通过数据指引生产单位或管理者掌握具体生产设备在运作时间的生产状态,进行设备利用率分析,指导设备生产标准时间制定,设备维修与保养计划规划与实施跟进,支撑生产计划和资源调度方案的设计与优化,帮助企业更好的了解与掌握设备的运行装,让设备产生最大的时间与运转效益,进而提高生产效率 和管理水平,降低生产成本,提高企业的竞争力。
生产设备综合效率分析算法规则包含以下方面: 1.数据采集:通过与车间设备机台相配套的终端平板软件模块采集设备运行数据和生产班次报工数据。2、数据校验:通过对采集的产量数据输入与理论产量和标准参数对比、称重结果校对等数据处理方式进行比对和验证,以确保数据的有效性和准确性。3、数据处理:通过定时任务驱动业务功能按照算法规则进行汇总、统计与分析,实现数据存储、读写、计算和转存等交互操作。关于车间、设备代码等字段通过唯一主键进行多表关联,构建算法模型所需输入数据参量,通过分组分级统计分析方式,依次计算设备每日生产的成品率、开机率和设备综合效率。公式:成品率=(优等品重量+合格品重量)/(优等品重量+合格品重量+残次品重量+废料重量+废纱重量),开机率=快车时长/开机时长,设备综合效率=成品率*开机率;所有重量计量单位为(KG)精确两位小数,时长单位为小时(h),精确一位小时,计算结果为百分比且保留两位小数。成品率、开机率以及设备综合效率(OEE)的分析计算,是衡量设备性能、运行状况的重要指标,帮助企业改进设备性能和生产效率,提高产品质量和客户满意度,从而改善企业的整体绩效。
| 字段名 | 类型 | 描述 |
|---|---|---|
scrq (生产时间) |
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bm_id (部门标识) |
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bmmc (部门名称) |
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cj_id (车间标识) |
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cj_mc (车间名称) |
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| fieldName | exampleValue |
|---|---|
| scrq (生产时间) | 2023-07-01 |
| bm_id (部门标识) | 117 |
| bmmc (部门名称) | 工艺纺织中心 |
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